| ተገኝነት | |
|---|---|
| ፡ ብዛት | |
![]() |
የምርት መግቢያ |
በጠቅላላው የፓይድ ማምረቻ መስመር ውስጥ, ሙጫ ማደባለቅ የቀደመውን እና ተከታይ ሂደቶችን የሚያገናኝ እንደ ዋና ማዕከል ሆኖ ያገለግላል. የፕሊውድ ዋና ዋና ባህሪያት-በተለይም የመገጣጠም ጥንካሬ, የአየር ሁኔታ መቋቋም እና በቬኒየር ሽፋኖች መካከል ያለው የአገልግሎት ህይወት - በቀጥታ ከማጣበቂያው ጥራት ጋር የተገናኙ ናቸው.
ሙጫ ቀላቃይ ዋና ተግባር በትክክል ይህን ፍላጎት ለመፍታት ነው: በብቃት አጣምሮ እና ሙሉ በሙሉ በምርት ሂደት ውስጥ በተጠቀሰው ትክክለኛ ምጥጥን መሠረት ክፍሎች በጥብቅ ያነሳሳቸዋል, ሙሉ በሙሉ በተለያዩ ክፍሎች መካከል ያለውን አካላዊ ድንበሮች ሰብረው, እና በመጨረሻም ወጥ ጥንቅር, የተረጋጋ viscosity, እና ቁጥጥር ፈውስ አፈጻጸም ጋር ከፍተኛ-ጥራት ሙጫ ከመመሥረት.
ይህ የተረጋጋ አፈፃፀም ያለው ሙጫ በማጣበቅ ሂደት ውስጥ ከመጋረጃው ወለል ጋር አንድ ወጥ መጣበቅን ብቻ ሳይሆን በቀጣይ የመጫን ሂደት ውስጥ የእንጨት ፋይበርን ሙሉ በሙሉ ዘልቆ በመግባት እጅግ በጣም ጥሩ ጥንካሬ ያለው ጥቅጥቅ ያለ ተለጣፊ ንብርብር ይፈጥራል። በመሠረታዊነት ፣ በቪኒየር መካከል ለሚደረገው ጥብቅ ትስስር አስተማማኝ ዋስትና ይሰጣል እና እንደ ሙጫ አለመሳካት እና መጥፋት ያሉ የጥራት ችግሮችን ያስወግዳል።
![]() |
የምርት ማሳያ |

![]() |
የምርት መለኪያ |
| የመለኪያ ምድብ | የተወሰነ ግቤት መግለጫ |
| ጠቅላላ የማሽን ኃይል | 15KW + 2.2KW |
| ሙጫ በርሜል ዲያሜትር | Φ1000 ሚሜ |
| የነዳጅ ሲሊንደር ዝርዝር | Φ63×1200ሚሜ |
![]() |
የምርት ሂደት |
ለአስተማማኝ እና ለተረጋጋ አሠራር መሠረት ለመጣል ሥራ ከመጀመሩ በፊት የተሟላ የዝግጅት ሥራ
የመለኪያ ማረጋገጫ ፡- እንደ የፕላስ እንጨት አይነት፣ የቬኒየር ቁሳቁስ እና የምርት መስመር ሪትም መሰረት፣ የሚዛመደውን ሙጫ ቀመር ሰርስሮ ማውጣት እና የእያንዳንዱን አካል (የማጣበቂያ፣ የፈውስ ወኪል፣ መሙያ፣ ወዘተ) እንዲሁም እንደ ሙጫ viscosity እና የመፈወስ ጊዜን የመሳሰሉ ቁልፍ መለኪያዎችን ያብራሩ።
የመሳሪያዎች ቁጥጥር : ① በማደባለቅ ታንከር እና በቧንቧ መስመሮች ውስጥ ያሉትን ቅሪቶች ያፅዱ; ② የሞተር ሞተሮች, የመለኪያ ፓምፖች, ወዘተ የሥራ ሁኔታን ይፈትሹ. ③ የሰንሰሮችን ትክክለኛነት ማስተካከል; ④ እንደ ማኅተሞች እና የደህንነት ቫልቮች ያሉ የደህንነት መሳሪያዎችን ያረጋግጡ።
የጥሬ ዕቃ ዝግጅት : ① የጥሬ ዕቃዎችን ሁኔታ ያረጋግጡ እና የማጓጓዣ ቧንቧዎችን ያገናኙ; ② የጃኬቱን መለኪያዎች በአከባቢው የሙቀት መጠን እና እርጥበት መሰረት ያስተካክሉ; ③ የድንገተኛ አደጋ መሳሪያዎችን እና የመከላከያ መሳሪያዎችን ማዘጋጀት.
የሙጫውን አፈጻጸም ለማረጋገጥ ዋና ማገናኛ በሆነው በራስ-ሰር የመለኪያ ሥርዓት አማካኝነት የበርካታ ክፍሎችን በትክክል ማሰባሰብ፡
ዋና ቁሳቁስ መመገብ : ማጣበቂያውን ወደ ማደባለቅ ገንዳ ውስጥ ለመመገብ የመለኪያ ፓምፑን ይጀምሩ. የፈሳሹ ደረጃ ወደ ቀድሞው እሴት ሲጠጋ፣ መጠኑን በትክክል ለመቆጣጠር እና ከመጠን በላይ እንዳይፈስ ለመከላከል ለተጨማሪ ምግብ ፍጥነትን ይቀንሱ።
ረዳት ወኪል መደመር ፡- ረዳት ወኪሎችን እንደ ማከሚያ የመሳሰሉ ረዳት ወኪሎችን በማይክሮ ሜትር መለኪያ ፓምፕ ያስተላልፉ፣ እና በአካባቢው ከመጠን በላይ ትኩረትን በማድረጉ ምክንያት የሚፈጠረውን ሙጫ ያለጊዜው ማከምን ለማስወገድ የ 'ባች መመገብ + ዝቅተኛ ፍጥነት ቅድመ-ድብልቅ' ዘዴን ይጠቀሙ።
የመሙያ መመገብ ፡ መሙያዎችን በመጠምዘዝ መጋቢ ያስተላልፉ እና አግግሎሜትሮችን ለመበታተን ከሚበተን መሳሪያ ጋር ይተባበሩ። የቁሳቁስ መጠን ወደ ዒላማው ሲቃረብ ፍጥነቱን ይቀንሱ።
የሙጫውን የተለያዩ ክፍሎች አንድ ወጥ ውህደት ለማረጋገጥ እና ሙጫ መረጋጋትን ለማሻሻል የግራዲየንት ማደባለቅ ሁነታን ይለማመዱ።
ቀዳሚ ማደባለቅ ፡- ዋናው የማደባለቅ መቅዘፊያ በዝቅተኛ ፍጥነት ይሠራል የተለያዩ ክፍሎች ቀዳሚ የማደባለቅ ስርዓት ለመመስረት እና ሙሌቶች በገንዳው ስር እንዳይቀመጡ ይከላከላል።
ከፍተኛ-ፍጥነት Homogenization : ዋና የማደባለቅ መቅዘፊያ በከፍተኛ ፍጥነት ይሰራል እና ክፍል agglomerates ለመስበር ለመቆራረጥ የተበተኑ ዲስክ ጋር ይተባበራል; የማጣበቂያው viscosity ከፍ ባለበት ጊዜ በትክክል ይሞቁ እና የ viscosity ለውጥን በእውነተኛ ጊዜ ይቆጣጠሩ።
የማያቋርጥ የሙቀት እርጅና ፡ የመቀላቀልን ፍጥነት ይቀንሱ እና ሙጫ እርጅናን ለማራመድ የተረጋጋ እንዲሆን በማጠራቀሚያው ውስጥ ያለውን የሙቀት መጠን ይቆጣጠሩ። የሙጫውን ተመሳሳይነት ናሙና እና ሙከራ ያድርጉ እና ደረጃውን ካልጠበቀ የከፍተኛ ፍጥነት ግብረ-ሰዶማዊነት ጊዜን ያራዝሙ።
የተረጋጋ ሙጫ አቅርቦትን እና የእውነተኛ ጊዜ ክትትልን እውን ለማድረግ የምርት መስመሩን የፊት እና የኋላ ሂደቶችን ያገናኙ፡
የሙጫ አቅርቦት ጅምር ፡ ሙጫው ፈተናውን ካለፈ በኋላ በሙጫ ማከፋፈያ ፓምፑ አማካኝነት በሙቀት መከላከያ ቧንቧው በኩል ወደ ማጣበቂያ ማሽኑ ያስተላልፉ። ከመጀመሪያው የግፊት ማስተካከያ በኋላ ወደ አውቶማቲክ ግፊት ማረጋጊያ ሁነታ ይቀይሩ.
ተለዋዋጭ ክትትል እና ተጨማሪ ምግብ : ① በማጠራቀሚያው ውስጥ ያለውን ሙጫ ክምችት በእውነተኛ ጊዜ ይቆጣጠሩ እና ክምችቱ በቂ ካልሆነ ቀጣይነት ያለው የማጣበቂያ አቅርቦትን እውን ለማድረግ የማብሰያ ሂደቱን በራስ-ሰር ያስጀምሩ; ② የሙጫውን viscosity እና የሙቀት መጠን በመስመር ላይ ይቆጣጠሩ እና ያልተለመደ ሁኔታ ሲኖር በራስ-ሰር ያስተካክሉ። ③ ማሽኑ በሚቆምበት ጊዜ ሙጫ እንዳይፈጠር ለመከላከል ከማጣበቂያ ማሽኑ ጋር ያገናኙ እና ወደ ዝቅተኛ ፍጥነት ማደባለቅ ይቀይሩ።
ያልተለመደ አያያዝ : እንደ ያልተለመደ ሙጫ አቅርቦት ግፊት እና ድንገተኛ የ viscosity ለውጥ ያሉ ችግሮች ሲከሰቱ, ስርዓቱ ወዲያውኑ ያስጠነቅቃል እና የማጣበቂያውን አቅርቦት ያቋርጣል እና ሙጫውን ወደ ድብልቅ ማጠራቀሚያ ይመራዋል; ከመላ መፈለጊያ በኋላ ሙጫው እንደገና መሞከር አለበት, እና የማጣበቂያው አቅርቦት መቀጠል የሚቻለው ብቁ ከሆነ ብቻ ነው.
የአንድ ባች ምርት ወይም ሙጫ ዓይነት ለውጥ ከተጠናቀቀ በኋላ ብክለትን እና መዘጋትን ለማስወገድ የመሳሪያውን ቀሪዎች በደንብ ያጽዱ.
የተረፈ ሙጫ አያያዝ ፡ የቀረውን ሙጫ በማቀላቀያ ገንዳው ውስጥ ወደ ጊዜያዊ ማከማቻ ማጠራቀሚያ ለበኋላ ጥቅም ላይ እንዲውል ያድርጉ ወይም በአካባቢ ጥበቃ መስፈርቶች መሰረት እንደገና ጥቅም ላይ እንዲውል ያድርጉ። በቀጥታ መፍሰስ የተከለከለ ነው.
የመስመር ላይ ማጽጃ : የ CIP ማጽጃ ስርዓቱን ይጀምሩ እና የዉስጣኑን ግድግዳ ያጽዱ, መቅዘፊያ እና የቧንቧ መስመሮችን በማቀላቀል 'ንጹህ ውሃ ማጠብ - ሊን ማድረቅ - ሁለተኛ ደረጃ ማጠብ - የአየር ማድረቂያ' ሂደት ምንም ሙጫ እንዳይኖር.
የመሣሪያዎች ዳግም ማስጀመር እና መመዝገብ ፡ የኃይል አቅርቦቱን እና ጥሬ ዕቃውን ቫልቮች ያጥፉ እና የመሳሪያውን ክፍሎች እንደገና ያስጀምሩ; ለቀጣይ ማመቻቸት መሰረት ለመስጠት የቡድኑን የምርት መረጃ ይመዝግቡ እና ወደ ስርዓቱ ይስቀሉት.