I. Predvýrobná príprava a kontrola zariadení

Kompletné prípravné práce pred prevádzkou na položenie základov pre bezpečnú a stabilnú prevádzku:

1. Potvrdenie parametrov : Podľa typu preglejky, materiálu dyhy a rytmu výrobnej linky získajte zodpovedajúci vzorec lepidla a objasnite podiel každej zložky (lepidlo, vytvrdzovacie činidlo, plnivo atď.), Ako aj kľúčové parametre, ako je viskozita lepidla a čas vytvrdzovania.

   
   

2. Kontrola zariadenia : ① Vyčistite zvyšky v miešacej nádrži a potrubiach; ② Otestujte prevádzkový stav motorov, dávkovacích čerpadiel atď.; ③ Kalibrujte presnosť snímačov; ④ Skontrolujte bezpečnostné zariadenia, ako sú tesnenia a bezpečnostné ventily.

   
   

3. Príprava suroviny : ① Potvrďte stav surovín a pripojte dopravné potrubia; ② Upravte parametre plášťa podľa okolitej teploty a vlhkosti; ③ Pripravte si núdzové nástroje a ochranné vybavenie.

   
   

   
   

II. Presné dávkovanie a podávanie (základná fáza dávkovania)

Kompletné presné dávkovanie viacerých komponentov prostredníctvom automatického dávkovacieho systému, ktorý je základným článkom na zabezpečenie účinnosti lepidla:

1. Podávanie hlavného materiálu : Spustite dávkovacie čerpadlo, aby sa lepidlo dostalo do miešacej nádrže. Keď je hladina tekutiny blízko prednastavenej hodnoty, znížte rýchlosť doplnkového kŕmenia, aby ste presne kontrolovali dávkovanie a zabránili pretečeniu.

   
   

2. Pridávanie pomocných činidiel : Dopravujte pomocné činidlá, ako sú vytvrdzovacie činidlá, cez mikro dávkovacie čerpadlo a osvojte si režim 'dávkového podávania + predmiešanie pri nízkej rýchlosti', aby ste predišli predčasnému vytvrdnutiu lepidla spôsobenému nadmernou lokálnou koncentráciou.

   
   

3. Podávanie plniva : Dopravujte plnivá cez závitovkový podávač a spolupracujte s dispergačným zariadením na rozbití aglomerátov. Znížte rýchlosť, keď sa množstvo materiálu blíži k cieľu, aby ste zabezpečili presné dávkovanie.

III. Viacstupňové homogénne miešanie

Prijmite režim miešania s gradientom, aby ste zabezpečili rovnomernú integráciu rôznych zložiek lepidla a zlepšili stabilitu lepidla:

1. Predbežné miešanie : Hlavná miešacia lopatka pracuje pri nízkej rýchlosti, aby vytvorila systém predbežného miešania rôznych komponentov a zabránila ukladaniu plnív na dne nádrže.

   
   

2. Vysokorýchlostná homogenizácia : Hlavná miešacia lopatka pracuje pri vysokej rýchlosti a spolupracuje s disperzným kotúčom pri strihaní na rozbitie aglomerátov komponentov; vhodne zahriať, keď je viskozita lepidla vysoká, a sledovať zmenu viskozity v reálnom čase.

   
   

3. Starnutie pri konštantnej teplote : Znížte rýchlosť miešania a regulujte teplotu v nádrži, aby bola stabilná, aby ste podporili starnutie lepidla. Odoberte a otestujte rovnomernosť lepidla a predĺžte čas vysokorýchlostnej homogenizácie, ak nespĺňa štandard.

   
   

IV. Nepretržitá dodávka lepidla a monitorovanie v reálnom čase (fáza prepojenia výrobnej linky)

Prepojte predné a zadné procesy výrobnej linky, aby ste dosiahli stabilnú dodávku lepidla a monitorovanie v reálnom čase:

1. Spustenie dodávky lepidla : Keď lepidlo prejde testom, dopravte ho do lepiaceho stroja cez potrubie na uchovanie tepla pomocou čerpadla na dodávku lepidla. Po počiatočnom nastavení tlaku prepnite do režimu automatickej stabilizácie tlaku.

   
   

2. Dynamické monitorovanie a doplnkové podávanie : ① Monitorujte zásobu lepidla v nádrži v reálnom čase a automaticky spustite proces dávkovania, aby sa zabezpečilo nepretržité zásobovanie lepidlom, keď je zásoba nedostatočná; ② Monitorujte viskozitu a teplotu lepidla online a automaticky upravte, keď sa vyskytne abnormalita; ③ Spojte sa s lepiacim strojom a prepnite na nízkorýchlostné miešanie, aby ste zabránili vrstveniu lepidla, keď sa stroj zastaví.

   
   

3. Abnormálna manipulácia : Keď sa vyskytnú problémy, ako je abnormálny tlak prívodu lepidla a náhla zmena viskozity, systém okamžite spustí alarm a preruší prívod lepidla a navedie lepidlo späť do miešacej nádrže; po odstránení problémov sa musí lepidlo znova otestovať a dodávka lepidla môže byť obnovená, len ak je kvalifikované.

   
   

V. Dávková úprava a čistenie zariadenia (po jednej dávke alebo zmene typu lepidla)

Po dokončení jednosériovej výroby alebo zmeny typu lepidla dôkladne vyčistite zvyšky zariadenia, aby ste predišli znečisteniu a zablokovaniu:

1. Manipulácia so zvyškom lepidla : Preneste zvyšné lepidlo v miešacej nádrži do dočasnej skladovacej nádrže na neskoršie použitie alebo ho recyklujte v súlade s požiadavkami na ochranu životného prostredia; priame vypúšťanie je zakázané.

   
   

2. Online čistenie : Spustite čistiaci systém CIP a vyčistite vnútornú stenu nádrže, miešaciu lopatku a potrubia podľa procesu 'preplachovanie čistou vodou - namáčanie lúhom - sekundárne preplachovanie - sušenie vzduchom', aby ste zaistili, že nezostanú žiadne zvyšky lepidla.

   
   

3. Resetovanie zariadenia a uchovávanie záznamov : Vypnite napájanie a ventily surovín a resetujte komponenty zariadenia; zaznamenajte výrobné údaje šarže a nahrajte ich do systému, aby ste poskytli základ pre následnú optimalizáciu.