প্লাইউড উৎপাদনত কেঁচামালৰ অনুকূলন লিংকৰ বাবে বিশেষভাৱে ডিজাইন কৰা হৈছে। ই ভেনিয়াৰৰ দানাটোৰ লগত লম্ব দিশত (অৰ্থাৎ অনুভূমিক দিশ) সংকীৰ্ণ প্ৰস্থৰ ভেনিয়াৰৰ সংযোগ উপলব্ধি কৰে। ইয়াৰ মূল কাম হৈছে সিঁচৰতি হৈ থকা সংকীৰ্ণ প্ৰস্থৰ প্লাইউড কোৰ ভেনিয়াৰ, ফেচ ভেনিয়াৰ আৰু বেক ভেনিয়াৰক একে প্ৰস্থৰ বৃহৎ ফৰ্মেটৰ বৰ্ডত যোগ কৰা। 

ই বিভিন্ন সামগ্ৰী যেনে ব্লকবৰ্ড, ইক’লজিকেল বৰ্ড, ডেকোৰেটিভ ভেনিয়াৰ বৰ্ড আৰু মাল্টি-প্লাই প্লাইউডৰ প্ৰি-প্ৰচেছিং প্ৰয়োজনীয়তাৰ বাবে উপযোগী। সংকীৰ্ণ সামগ্ৰীৰ কম ব্যৱহাৰৰ হাৰৰ সমস্যা সমাধান আৰু কেঁচামালৰ আৱৰ্জনা হ্ৰাস কৰাৰ বাবে এটা মূল সঁজুলি হিচাপে ই পৰৱৰ্তী উলম্ব বৰ্ড সংযোগ আৰু টিপিব পৰা প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে বহল-ফৰ্মেটৰ যোগ্য ভিত্তি সামগ্ৰী প্ৰদান কৰে।

প্লাইউড উৎপাদনত 'কেঁচামাল অনুকূলন হাব' নামেৰে জনাজাত, অনুভূমিক বৰ্ড সংযোগ মেচিনে সংকীৰ্ণ সামগ্ৰী সংযোগৰ জৰিয়তে কেঁচামালৰ মূল্য বৃদ্ধি উপলব্ধি কৰে, যাৰ ফলত উদ্যোগসমূহৰ কেঁচামাল ক্ৰয়ৰ খৰচ হ্ৰাস পায়। ইফালে, ই পৰম্পৰাগত হাতৰ বৰ্ড যোগদানৰ ঠাইত স্বয়ংক্ৰিয় উৎপাদন লয়, যাৰ ফলত শ্ৰমিকৰ ইনপুট ৮০%তকৈ অধিক হ্ৰাস পায়, উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতা আৰু বৰ্ডৰ নিৰ্দিষ্টকৰণৰ সামঞ্জস্যতা যথেষ্ট উন্নত হয়। 

ই উলম্ব বৰ্ড সংযোগ মেচিনৰ সৈতে একেলগে 'প্ৰস্থ সম্প্ৰসাৰণৰ বাবে প্ৰথমে অনুভূমিক সংযোগ, তাৰ পিছত দৈৰ্ঘ্য সম্প্ৰসাৰণৰ বাবে উলম্ব সংযোগ' ৰ এটা সমন্বিত কাৰ্য্য ধৰণ গঠন কৰে, যিয়ে বৃহৎ পৰিসৰৰ আৰু প্ৰামাণিক উৎপাদন লাভ কৰিবলৈ প্লাইউড উদ্যোগসমূহৰ বাবে মূল সমৰ্থন প্ৰদান কৰে।

I. কেঁচামালৰ প্ৰিপ্ৰচেছিং আৰু ছৰ্টিং পৰ্যায়

এই পৰ্যায়ৰ মূল কথাটো হ'ল সংকীৰ্ণ পদাৰ্থৰ প্ৰামাণিক শ্ৰেণীবিভাজন উপলব্ধি কৰা, বহু-চেনেল সমকালীন খাদ্যৰ বাবে ভেটি স্থাপন কৰা। উলম্ব বৰ্ড সংযোগ কৰা মেচিনৰ একক ৰৈখিক খাদ্য প্ৰস্তুতিৰ পৰা পৃথক, এই পৰ্যায়ত 'সংকীৰ্ণ সামগ্ৰী গ্ৰেডিং' অধিক গুৰুত্ব দিয়া হয়:

1. সংকীৰ্ণ সামগ্ৰী পৰীক্ষণ আৰু নিৰ্দিষ্টকৰণ গ্ৰেডিং

খোলা আৰু শুকুৱাই লোৱাৰ পিছত সংকীৰ্ণ ভেনিয়াৰ (প্ৰস্থ ৫০-৩০০ মিলিমিটাৰ, ডাঠতা ০.৮-৫.০ মিলিমিটাৰ) নিৰ্বাচন কৰক, আৰ্দ্ৰতাৰ পৰিমাণ ৯%-১৩% নিয়ন্ত্ৰণ কৰক (আঠাৰ কুয়াৰিং প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰিবলৈ), আৰু বেধৰ বিচ্যুতি ±০.২ মিলিমিটাৰতকৈ অধিক হ’ব নালাগে। ভেনিয়াৰৰ পৃষ্ঠত গাঁঠি, পোক-পৰুৱাৰ আক্ৰমণ আৰু ফাট আদি দোষ আঁতৰোৱাৰ পিছত প্ৰস্থৰ নিৰ্দিষ্টতা অনুসৰি (যেনে ৫০-১০০ মিলিমিটাৰ, ১০০-১৫০ মিলিমিটাৰ ইত্যাদি) ভেনিয়াৰবোৰক ৩-৫ গ্ৰেডত শ্ৰেণীভুক্ত কৰক। অত্যধিক প্ৰস্থৰ পাৰ্থক্যৰ ফলত হোৱা সংযোগৰ ভুল প্ৰান্তিককৰণৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ একে গ্ৰেডৰ ভেনিয়াৰ একেটা খাদ্য চেনেলত ৰখা হয়।

২) গ্ৰেইন মানাংকন আৰু ফ্ৰন্ট-বেক ডিষ্টিংচন

হাতৰ কাম বা বুদ্ধিমান শস্য চিনাক্তকৰণ ব্যৱস্থাৰ সহায়ত নিশ্চিত কৰক যে প্ৰতিটো ভেনিয়াৰৰ দানা দিশ সঁজুলিৰ অনুভূমিক সংযোগৰ দিশৰ লগত লম্বভাৱে থাকে (অৰ্থাৎ শস্যটো উলম্বভাৱে বিস্তৃত)। একে সময়তে, যোগ কৰা বৰ্ডখনৰ সামঞ্জস্যপূৰ্ণ দানা আৰু একেধৰণৰ ৰূপ নিশ্চিত কৰিবলৈ ভেনিয়াৰৰ সন্মুখ আৰু পিছফালৰ অংশ পৃথক কৰক। পাতল মুখৰ ভেনিয়াৰৰ বাবে (ডাঠতা ≤১.৫ মিলিমিটাৰ), পৰিবহণৰ বাবে কোমল কনভেয়ৰ বেল্ট ব্যৱহাৰ কৰক যাতে চম্ভালাৰ সময়ত ক্ষতি নহয়।

3. সঁজুলি ডিবাগিং আৰু প্ৰাচল মিলন

লক্ষ্য বহল বৰ্ডৰ আকাৰ (যেনে, 1220mm, 1525mm) আৰু ভেনিয়াৰ গ্ৰেড অনুসৰি PLC নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাৰ জৰিয়তে প্ৰাচল নিৰ্ধাৰণ কৰক: 1 একক-চেনেল ফিডিং গতি: 20-25m/মিনিট (বহু-চেনেল সমকালীন সংযোগ); 2 আঠা প্ৰয়োগৰ পৰিমাণ: 120-180g/million (সংকীৰ্ণ পদাৰ্থ সংযোগৰ বাবে আঠাৰ অভাৰফ্ল' হ্ৰাস, আৰু কোমল কাঠৰ বাবে উপযুক্তভাৱে বৃদ্ধি); ৩ ৰোলিং চাপ: ১৫-২০T (ভেনিয়াৰৰ বেধ অনুসৰি সামঞ্জস্য কৰক, পাতল সামগ্ৰীৰ বাবে চাপ হ্ৰাস কৰক); 4 সমাপ্ত পণ্যৰ প্ৰস্থৰ ভুল: ≤±0.5mm। সুস্থিৰ সঁজুলিৰ কাৰ্য্যকলাপ নিশ্চিত কৰিবলৈ চিচিডি ভিজুৱেল পজিচনিং চিষ্টেম, মাল্টি-চেনেল ছিনক্ৰ’নাইজেচন মেকানিজম আৰু আঠা চাৰ্কিট চিষ্টেম পৰিদৰ্শন কৰক।

II. মূল অনুভূমিক যোগদান পৰ্যায় (বহু-চেনেল সহযোগিতা)

এই পৰ্যায়টোৱেই হৈছে অনুভূমিক বৰ্ড সংযোগৰ মূল। উলম্ব বৰ্ড সংযোগ কৰা মেচিনৰ 'অবিৰত একক-উপাদান সংযোগ'ৰ পৰা পৃথক, ই সংকীৰ্ণ সামগ্ৰীসমূহক বহল বৰ্ডলৈ কাৰ্যক্ষম ৰূপান্তৰ উপলব্ধি কৰিবলৈ 'বহু-উপাদান সমকালীন খাদ্য-সমান্তৰাল সংযোগ' ধৰণ গ্ৰহণ কৰে:

1. বহু-চেনেল সমকালীন খাদ্য আৰু অৱস্থান

বিভিন্ন গ্ৰেডৰ সংকীৰ্ণ ভেনিয়াৰ ক্ৰমে সঁজুলিৰ সংশ্লিষ্ট খাদ্য চ্যানেলত খুৱাব লাগে। প্ৰতিটো চেনেলত এটা স্বতন্ত্ৰ ফটোইলেক্ট্ৰিক চেন্সৰ আৰু চাৰ্ভো পজিচনিং মেকানিজম থাকে যাতে ভেনিয়াৰৰ প্ৰান্তৰ অৱস্থান আৰু দৈৰ্ঘ্য বাস্তৱ সময়ত ধৰা পৰে। চিচিডি ভিজুৱেল চিষ্টেমে বহু-চেনেল ভেনিয়াৰত গ্ল'বেল পজিচনিং কৰে যাতে কাষৰ চেনেলসমূহত ভেনিয়াৰসমূহৰ সংযোগী শেষৰ মুখসমূহ প্ৰান্তিককৃত হয়, বাট ফাঁক ≤0.2mm হয়, আৰু সামগ্ৰিক প্ৰস্থই লক্ষ্য নিৰ্দিষ্টকৰণ পূৰণ কৰে।

২) এজ ট্ৰিমিং আৰু প্ৰিচিচন গ্লুইং

প্ৰান্তিককৃত সংকীৰ্ণ ভেনিয়াৰবোৰে ট্ৰিমিং ষ্টেচনত প্ৰৱেশ কৰে, য'ত তীব্ৰবেগী ঘূৰ্ণনশীল ট্ৰিমিং কটাৰীয়ে ভেনিয়াৰৰ সংযোগী প্ৰান্তত সামান্য কাটি (বাৰ আৰু সঠিক বেভেল আঁতৰাবলৈ) যোগদানৰ পৃষ্ঠভাগ সমতল আৰু ফিট হোৱাটো নিশ্চিত কৰে। তাৰ পিছত ইহঁতে আঠা লগোৱা ষ্টেচনত প্ৰৱেশ কৰে, য'ত 'চাইড ৰোলিং'ৰ দ্বাৰা ভেনিয়াৰৰ অনুভূমিক সংযোগী কাষত সমানে আঠা প্ৰয়োগ কৰা হয়। ভেনিয়াৰৰ পৃষ্ঠত আঠাযুক্ত দূষণৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ আঠাৰ স্তৰৰ প্ৰস্থ ভেনিয়াৰৰ ডাঠতাৰ সৈতে সঠিকভাৱে মিলাই দিয়া হয়।

3. অবিৰত ৰোলিং জইনিং আৰু আঠা স্তৰ ইম্প্ৰেগনেচন

একাধিক আঠাযুক্ত সংকীৰ্ণ ভেনিয়াৰক সমকালীনভাৱে অবিৰত ৰোলিং ব্যৱস্থাত ভৰোৱা হয়, আৰু ওপৰৰ আৰু তলৰ ৰোলাৰে ভেনিয়াৰবোৰ টানকৈ টিপিবলৈ একেধৰণৰ চাপ (১৫-২০T) প্ৰয়োগ কৰে। ৰোলিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত আঠাটোৱে ভেনিয়াৰ আঁহবোৰ সম্পূৰ্ণৰূপে ভিজাই পেলায় আৰু অতিৰিক্ত আঠাবোৰ কাষৰ গাইড খাঁজৰ মাজেৰে নিৰ্গত হয়। আঠা স্তৰৰ প্ৰাৰম্ভিক কুয়াৰিং নিশ্চিত কৰিবলৈ আৰু এটা সুস্থিৰ বহল বৰ্ডৰ খালী ঠাই গঠন কৰিবলৈ যোগদানৰ চাপ ধৰি ৰখা সময়টো খাদ্যৰ গতিৰ সৈতে (প্ৰতিটো গোটত প্ৰায় ৩-৫ ছেকেণ্ড) সংযুক্ত কৰা হয়।

4. বহল বৰ্ডৰ সম্পূৰ্ণ-প্ৰস্থ মানাংকন আৰু ত্ৰুটি ধৰা পেলোৱা

যোগ কৰা বহল বৰ্ডৰ খালী ঠাইখন মানাংকন ষ্টেচনত প্ৰৱেশ কৰে। এই সঁজুলিটোৱে বৰ্ডৰ খালী ঠাইখনৰ প্ৰস্থ বাস্তৱ সময়ত ধৰা পেলাবলৈ ইনফ্ৰাৰেড উইডথ গেজ ব্যৱহাৰ কৰে। যদি কোনো বিচ্যুতি ঘটে, তেন্তে পিএলচি ব্যৱস্থাই তৎক্ষণাত প্ৰান্তৰ চেনেলৰ ফিডিং অৱস্থানটো সূক্ষ্মভাৱে টিউন কৰে। একে সময়তে ভিজুৱেল ডিটেকচন চিষ্টেমে বৰ্ডৰ খালী ঠাইৰ পৃষ্ঠভাগ স্কেন কৰি জইনিং চিমত আঠাৰ ওফন্দি উঠা আৰু ভুলকৈ প্ৰান্তিককৰণৰ দৰে দোষ চিনাক্ত কৰে, অস্বাভাৱিক অৱস্থানসমূহ চিহ্নিত কৰে আৰু পৰৱৰ্তী প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ বাবে নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থালৈ ঘূৰাই দিয়ে।

III. সমাপ্ত পণ্যৰ পোষ্ট-প্ৰচেছিং আৰু সংযোগ পৰ্যায়

এই পৰ্যায়ত বহল বৰ্ডৰ সুস্থিৰ মান নিশ্চিত কৰা আৰু পৰৱৰ্তী উলম্ব বৰ্ড সংযোগৰ বাবে যোগ্য ভিত্তি সামগ্ৰী প্ৰদান কৰাত গুৰুত্ব দিয়া হয়। প্ৰক্ৰিয়াটোৱে 'বহল বৰ্ড আকৃতি দিয়া' আৰু 'নিৰ্দিষ্টকৰণ একত্ৰীকৰণ'ৰ ওপৰত গুৰুত্ব আৰোপ কৰে:

১/ প্ৰাৰম্ভিক কুৰিং আৰু পৃষ্ঠ পৰিষ্কাৰ কৰা

বহল বৰ্ডৰ খালী ঠাইখিনি কনভেয়ৰ বেল্টৰ জৰিয়তে কুৰিং এৰিয়ালৈ লৈ যোৱা হয়, আৰু আঠা স্তৰৰ কুয়াৰিং সাধাৰণ উষ্ণতাৰ বায়ু চলাচল বা কম উষ্ণতাত শুকুৱাই (৪০-৫০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছ) ত্বৰান্বিত কৰা হয়। কুয়াৰিং সময় প্ৰায় ৮-১২ মিনিট (আঠাৰ প্ৰকাৰ অনুসৰি সামঞ্জস্য কৰক)। কুয়াৰিং কৰাৰ পিছত স্বয়ংক্ৰিয় গ্ৰাইণ্ডিং ব্যৱস্থাই বৰ্ডৰ পৃষ্ঠভাগ খালী আৰু জইনিং ছিমটো সামান্য পিহি কৰি অৱশিষ্ট আঠা আৰু বাৰ্বোৰ পৰিষ্কাৰ কৰে, যাৰ ফলত পৃষ্ঠৰ সমতলতা ≤০.৬ মিলিমিটাৰ হোৱাটো নিশ্চিত হয়।

২/ নিখুঁত কাটিং আৰু গুণগত মান পৰিদৰ্শন

উৎপাদনৰ প্ৰয়োজন অনুসৰি বৰ্ডৰ খালী ঠাইখন নিৰ্দিষ্ট দৈৰ্ঘ্যৰ কাটিং ষ্টেচনত প্ৰৱেশ কৰে, য'ত অনুভূমিক কাটিব পৰা কটাৰীয়ে ইয়াক ±০.৩ মিলিমিটাৰ কাটিব পৰা নিখুঁততাৰে আৰু উলম্ব বাৰ্-মুক্ত কাটিব পৰা পৃষ্ঠৰে মানক প্ৰস্থৰ বৰ্ডত (যেনে, ১২২০ মিলিমিটাৰ) কাটি পেলায়। গুণগত মান পৰিদৰ্শকসকলে পৰীক্ষাত গুৰুত্ব দিয়ে: 1 সংযোগী ছিম: কোনো ফাঁক নাই, কোনো ফাট নাই, কোনো আঠাৰ ওফন্দি নাযায়, প্ৰস্থ ≤0.2mm; 2 মাত্ৰিক সঠিকতা: প্ৰস্থ আৰু বেধে মানদণ্ড পূৰণ কৰে; ৩ ৰূপ: সামঞ্জস্যপূৰ্ণ শস্য, পৃষ্ঠৰ কোনো ক্ষতি নহয়। অযোগ্য সামগ্ৰীসমূহ চিহ্নিত কৰা হয় আৰু পুনৰ প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ বাবে কেঁচামালৰ অঞ্চললৈ ঘূৰাই দিয়া হয়।

3. গ্ৰেড কৰা ষ্টেকিং আৰু প্ৰক্ৰিয়া সংযোগ

যোগ্যতাসম্পন্ন বৰ্ডসমূহ ডাঠ আৰু গ্ৰেড অনুসৰি ষ্টেক কৰা হয়, ষ্টেক কৰা উচ্চতা ≤1.2m (বহল বৰ্ডৰ মাজত চাপৰ ফলত বিকৃতি ৰোধ কৰিবলৈ)। তলত আৰ্দ্ৰতা প্ৰতিৰোধী পেড এটা ৰখা হয়, আৰু বৰ্ডবোৰ ভালদৰে বায়ু চলাচল কৰা আৰু শুকান কৰ্মশালাৰ ঠাইত সংৰক্ষণ কৰা হয়। তাৰ পিছত উৎপাদন পৰিকল্পনা অনুসৰি অনুভূমিক সংযোগৰ দ্বাৰা সম্পূৰ্ণ কৰা বহল বৰ্ডবোৰ দীঘলীয়াকৈ সংযোগৰ বাবে উলম্ব বৰ্ড সংযোগ মেচিন ষ্টেচনলৈ লৈ যোৱা হয়, যাৰ ফলত 'প্ৰস্থ সম্প্ৰসাৰণৰ বাবে অনুভূমিক সংযোগ, দৈৰ্ঘ্য সম্প্ৰসাৰণৰ বাবে উলম্ব সংযোগ'ৰ এক অবিৰত উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া গঠন হয়।

IV. সঁজুলি পৰিষ্কাৰ কৰা আৰু প্ৰক্ৰিয়া পৰ্যালোচনা