|
| Kiasi: | |
|---|---|
 |
Utangulizi wa Bidhaa |
Mashine ya kuunganisha bodi ya plywood ya wima imeundwa mahsusi kwa matukio makubwa ya uzalishaji wa plywood, kwa kuzingatia msingi wa mchakato wa kuunganisha wa veneer wima. Inaunganisha kwa usahihi na kwa ufanisi veneers za muda mfupi pamoja na mwelekeo wa asili wa nafaka ya veneers (yaani, mwelekeo wa wima).
Ikilenga vena za msingi za umbizo fupi za plywood na vena za uso—zinazojulikana kwa vipimo vilivyotawanyika na urefu usiotosha—zinazozalishwa wakati wa mchakato wa uzalishaji, mashine huunganisha upangaji wa kiotomatiki wa kingo, kuunganisha kwa usahihi na uunganishaji wa shinikizo la juu katika mchakato uliounganishwa. Hii huwezesha uunganisho thabiti wa nyenzo hizi katika mbao za muundo mrefu na urefu sawa na vipimo vinavyokubalika, kimsingi kushughulikia pointi za maumivu za sekta ya kiwango cha chini cha matumizi ya veneers za njia fupi na ufanisi duni wa kuunganisha kwa mikono.
Kwa kujivunia utumikaji mbalimbali, mashine inaendana kikamilifu na mahitaji ya mstari wa uzalishaji wa kiotomatiki wa bidhaa mbalimbali za plywood, ikiwa ni pamoja na bodi za plywood tatu, plywood nyingi za plywood, LVL (Laminated Veneer Lumber), substrates za sakafu za mbao, uhandisi wa ujenzi wa plywood yenye uso wa filamu, na plywood maalum ya chombo. Haiunganishi tu na michakato ya juu ya mkondo kama vile kumenya na kukausha kwa veneer lakini pia hutoa substrates sanifu kwa michakato ya chini kama vile kubonyeza, kuweka mchanga, na kukata. Kama mojawapo ya vifaa muhimu vya msingi katika laini iliyounganishwa ya uzalishaji wa plywood, hurahisisha utumiaji wa rasilimali ya nyenzo za mkato, huongeza ufanisi wa uzalishaji, na kuhakikisha uthabiti wa bidhaa, na hivyo kutoa msaada thabiti wa kiufundi kwa uzalishaji wa kiwango kikubwa na sanifu wa biashara.
|
Onyesho la Bidhaa |
|
Mchakato wa Bidhaa |
Hatua hii inahakikisha kwamba malighafi na vifaa vinakidhi viwango, vinavyofunika viungo 3 vya msingi:
Chagua veneers za msingi / veneers za uso ambazo zimepitia michakato ya kumenya na kukausha. Dhibiti kiwango cha unyevu kwa 8% -12% na mkengeuko wa unene ndani ya ± 0.2mm. Ondoa kasoro kama vile vifundo na nyufa, na ainisha vena za mkato kwa urefu (kiwango cha chini cha urefu ≥ 300mm) ili kuepuka kuunganishwa kwa hitilafu.
Weka vigezo kupitia PLC kulingana na saizi ya ubao, nyenzo za veneer na aina ya wambiso: ① Kasi ya kuunganisha: 30-35m/min (inaweza kubadilishwa hadi juu zaidi kwa mbao laini); ② Kiasi cha maombi ya gundi: 150-200g/㎡; ③ Shinikizo la wima: 40-50T, shinikizo la upande: 70-75T; ④ Hitilafu ya kukata kwa urefu usiobadilika: ndani ya ± 0.5mm. Kagua mfumo wa servo, nafasi ya picha ya umeme na vipengele vya usalama ili kuhakikisha uendeshaji wa vifaa imara.
Andaa viambatisho na vifaa vya msaidizi: Preheat PUR wambiso wa kuyeyuka kwa joto hadi 120-150 ℃ na udumishe halijoto isiyobadilika; kwa mchakato wa kuunganisha kamba, kabla ya kufunga kamba ya kuunganisha na kurekebisha mvutano kuwa sare. Andaa zana za usaidizi kama vile rafu za nyenzo, na safisha uchafu kwenye milango ya vifaa vya kulisha na kumwaga.
Kifaa hukamilisha kiotomati uunganisho wa wima wa veneers za njia fupi, pamoja na michakato 5 mfululizo:
Vipu vya muda mfupi vinalishwa kupitia ukanda wa conveyor. Vihisi vya kupiga picha hutambua na kuweka veneers, na utaratibu wa servo huzipanga kwa usahihi ili kuhakikisha kwamba nafaka ya veneer inafanana katika mwelekeo wa wima. Hitilafu ya pamoja ya kitako ya veneers iliyo karibu iko ndani ya ± 0.3mm, ikiondoa upangaji mbaya wa makali na kuingiliana.
Veneers huingia kwenye kituo cha gluing, ambapo adhesive hutumiwa kwa kupiga au kunyunyizia (safu ya gundi inashughulikia kikamilifu unene wa veneer). Vifaa vya hali ya juu vinaweza kung'arisha sehemu za mwisho zinazounganishwa ili kuondoa viunzi na kuboresha kiwango cha kuunganisha.
Vipu vya glued huingia kwenye utaratibu wa kushinikiza, ambapo shinikizo la pande mbili (shinikizo la wima 40-50T, shinikizo la 70-75T la kando) linatumika na kudumishwa kwa sekunde 5-8. Adhesive ya ziada hutolewa kupitia groove ya mwongozo. Kwa mchakato wa kuunganisha kamba, kamba ya kuunganisha inaingizwa na kudumu wakati huo huo ili kuimarisha nguvu ya kuunganisha.
Vifaa hulisha na kuunganisha veneers mfululizo ili kuunda bodi zenye upana kamili. Mfumo wa kupiga picha hufuatilia usahihi kwa wakati halisi, na PLC hurekebisha vigezo kwa nguvu ili kuhakikisha hitilafu ya unyoofu ya bodi nzima iko ndani ya 0.8mm/m.
Wakati ubao unafikia urefu uliowekwa, blade iliyojengwa ndani hufanya kukata kwa usahihi (kwa uso wa kukata bila burr). Bodi imetenganishwa kupitia ukanda wa conveyor wa kutokwa na kuingia katika mchakato unaofuata.
Hatua hii inahakikisha ubora wa bidhaa iliyokamilishwa na inaunganishwa na michakato inayofuata, inayojumuisha hatua 3 muhimu:
Bodi zilizokatwa hupozwa kwa joto la kawaida kwenye ukanda wa conveyor wa baridi au katika eneo la tuli (dakika 10-15 inahitajika kwa wambiso wa kuyeyuka kwa moto) ili kuhakikisha uponyaji kamili wa safu ya wambiso. Epuka kuweka na kufinya wakati wa baridi ili kuzuia deformation.
Viashiria vya ukaguzi wa ubora wa msingi: ① Kiungo cha gundi: hakuna mapengo, hakuna mafuriko ya wambiso, hakuna ngozi, upana ≤ 0.2mm; ② Hitilafu ya dimensional: kwa kufuata mahitaji, kujaa ≤ 0.7mm; ③ Ubora wa uso: hakuna uharibifu, nafaka thabiti. Kasoro ndogo zitashughulikiwa mara moja, huku kasoro kubwa zitawekwa alama na kurejeshwa ili kuchakatwa tena.
Bodi zilizohitimu zimewekwa kwa vipimo (urefu wa stack ≤ 1.5m) na kuhifadhiwa katika mazingira yenye uingizaji hewa na kavu. Zinahamishiwa kwa michakato inayofuata kama vile kushinikiza na kuweka mchanga kulingana na mpango wa uzalishaji ili kuingia katika hatua ya kumaliza ya utengenezaji wa plywood.
Baada ya kazi ya uzalishaji kukamilika, zima usambazaji wa umeme wa vifaa na mfumo wa mzunguko wa wambiso, na usafishe wambiso wa mabaki na uchafu. Kagua sehemu zilizo hatarini kama vile blade za saw na roller za gundi, na uzibadilishe au zilainishe inapohitajika. Rekodi data ya uzalishaji kama vile pato na kiwango cha kufuzu kwa uboreshaji wa uzalishaji unaofuata.
